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无锡转枪焊焊接时影响熔透深度的哪些因素

来源:http://www.wxyingkai.com

2017-06-06

在焊接时您有考虑过影响熔透深度的因素吗?焊缝的基本尺寸是熔透深度,它决定对接焊缝的计算截面。计算角焊缝的强度时是用焊缝的厚度。熔透深度由一系列的因素决定,主要的因素如下:

一、电流

电流增加时,电弧压力增加而电弧压进钢的深处。基本钢的熔化深度加大,因此熔透深度与电流大小的关系成正比。

二、电流密度

用减少焊条直径的方法增加在时条上的电流密度,可以使白炽点在熔池面上的徘徊减少,因此熔透深度增加。电流密度小时减少焊条的直径起显著的影响,而增加电流的绝对值时影响就较缓各。

三、电弧电压

在实际使用范围内变更电弧电压对熔透深度不起显著的作用。

四、焊接速度

在20公尺/小时的速度以下降低速度时,熔透深度会略有减少,这是由于钢液向熔池后方挤出强度的减少造成的。增加速度由20到40公尺/小时,即在桥梁制造上应用的施焊状况范围内,实际上不影响熔透深度。

五、焊条伸出长度

从焊管嘴的接角点到焊条端部的一段叫做伸出长度。用直径4-5公厘的芯线焊接时,在实际可以范围以内变更伸出长度时熔透深度影响很小。用直径2公厘的芯线焊接时,即使变列伸出长度只±5公厘,而对熔透深度就能起显著的影响;随伸出长度增加,熔透深度即激烈减少,而随伸出长度减少,熔透深度即增加。这是因为通过的电流使焊条端部的预热加强,所以使焊接电路内的电阻增加而电流减少。

六、电流种类和极性

如电流相同,反接极(负极在工作物上)焊接时的熔透深度将大大超过正接极(正极在工作物上)焊接的。这是由于在阴极的阳极上发出的热量不同所造成。以上说明,为什么希望要用直流电和反接极进行焊接。而且反接极时接时焊接过程的稳定性增加而气泡形成的倾向减少。用极性在一秒钟内变化一百次的交流电时接时,熔透深度比用不在此列接极焊接时大,而比用反极焊接时略小。

七、钢的初温

预先将基本钢加热时熔透深度有很大的影响。预先加热300-450度可以使熔透深度增加10-12%,500-650度可以增加14-16%。改变基本钢的温度由于-20到+40度实际上对熔透深度不起作用。

八、熔剂的组成及构造

熔剂的结晶组织及成粒大小对熔透深度有显著的影响。浮石状微粒和粗晶粒的存在会减少熔剂的假比重,就使由电弧熔化出来的空腔增大。这样首先使电弧的活动性增加,而熔透深度略略减少。假使采用不含浮石状微粒的细熔剂,那样就将产生相反的现象。

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